Spar både tid og penge med termisk sprøjtning og minimer risikoen for nedbrud og nedlukning af din produktion.

Termisk sprøjtning har mange anvendelsesområder

Et voksende krav til maskiner og komponenter mv. udløser et løbende behov for udvikling af overflader til eksempelvis slid og korrosionsforebyggende formål. Termisk sprøjtning finder bred anvendelse her, da teknologien kan imødekomme specifikke krav til eksempelvis levetidsforlængende overflader.

Termisk sprøjtning er en betegnelse inden for overfladeteknologi, som dækker over mange processer, eksempelvis metallisering. Ved termisk sprøjtning lægges et materiale på et andet. Det vil sige, at vi på den måde kan modificere overfladernes funktionelle egenskaber.

Termisk sprøjtning anvendes meget bredt inden for næsten alle industrielle sektorer, som eksempelvis i flyindustri, fødevare- og energisektorerne, til et utal af forskellige emner. Derfor er mulighederne mange og fantasien er blot begrænsningen.

Termisk sprøjtning har mange fordele

Termisk sprøjtning er en tidsbesparende, enkel og økonomisk metode til f.eks. at genopbygge nedslidte dele, til forædling af maskinelementer og til korrosionsbeskyttelse. 

Desuden har termisk sprøjtning bl.a. følgende fordele:
  •  Materialeudvalget til overfladen er enormt
  •  Kan anvendes på næsten alle overflader, bl.a. metaller og plast 
  •  Kan anvendes på færdige overflader 
  •  Typisk ingen fordyrende efterbearbejdning
  •  Overfladeegenskaberne kan tilpasses og skræddersyes til specifikke krav, f.eks.  slidbestandighed og korrosionsbestandighed 
  •  Billiggør produktets/komponentens samlede pris, fordi processen gør det muligt  kun at ændre overfladens egenskaber i stedet for hele produktet
  •  Kan renovere slidte og kostbare komponenter 
  •  Kan udføres lokalt med mobilt udstyr
  •  Giver ingen varmeinducerede materialeforandringer.
Fællesnævneren er optimering og forebyggelse af nedbrud og nedlukning. I visse tilfælde kan overfladeteknologi ved termisk sprøjtning være den eneste reelle optimeringsmulighed, når faktorer som alsidighed, mobilitet og kosteffektivitet spiller ind.

Avanceret udstyr og stor erfaring med termisk sprøjtning

Vi råder blandt andet over state-of-the-art plasma- og overvågningsudstyr, som giver indsigt i materialernes tilstand under hele sprøjteprocessen. Du få derfor et markant forkortet testforløb af en skræddersyet overflade markant, og du får hurtig vished for, om overfladen holder.

Vi tilbyder testsprøjtninger og rådgiver inden for termisk sprøjtning. Du kan desuden få gennemført pilotproduktion og reparationer eller optimeringer på enkelt komponenter eller serieproduktion. Vores brede vifte af teknikker kan kombinere teknologier så du opnår det bedst mulige skræddersyede produkt.

Med mere end 30 års erfaring med industriel anvendelse af termisk sprøjtning er denne ”know-how” genereret af meget forskelligartede problemstillinger i industrien, hvor løsningen altid findes i tæt dialog med kunden med øje for det bedst mulige resultat.

Varianter af processer og udstyr er til rådighed for industrien både i vores egne værksteder og gennem mobilt udstyr. Med op mod 100 forskellige materialer på lager, så kan vi producere og teste næsten enhver overflade på din komponent i løbet af meget kort tid.