Design og validering af processystemer med CFD

Optimer processystemer i fødevare- og pharmaindustrien med CFD-simuleringer, der understøtter design, validering og optimering af både nye og eksisterende systemer.

Virksomheder inden for fødevare- og pharmaindustrien kan bruge CFD, når de har behov for bedre indsigt i, hvordan et processystem vil fungere i forbindelse med design, validering eller optimering. Ydelsen er relevant både i tidlige udviklingsfaser og for eksisterende systemer, hvor tekniske teams samt produktions- og kvalitetsfunktioner skal vurdere kvalitet, hygiejne, sikkerhed og effektivitet under definerede driftsforhold. I højt regulerede industrier er indsigt i systemets adfærd også vigtig for compliance- og valideringsarbejde.

Skab klarhed om systemets adfærd før ændringer

CFD-simuleringer skaber en virtuel prototype, som viser, hvordan designvalg og driftsforhold påvirker systemet. Det gør det lettere at identificere problemområder tidligt, sammenligne alternativer og vurdere forbedringer, før fysisk test eller ombygning påbegyndes.

CFD-simulering af et processystem, der viser strømning og temperaturfordeling i en cylindrisk tank. — CFD-model bruges til at vurdere strømning og termisk adfærd i et processystem.

Udfordringer

Når teams i fødevare- og pharma-industrien mangler tidlig indsigt i nye processystemers adfærd, kan designarbejde og validering blive forsinket.

Begrænset systemindsigt komplicerer compliance

I reguleret fødevare- og pharmaproduktion kan begrænset indsigt i strømning, temperatur eller rengøringsforhold gøre det vanskeligt at vurdere, om et system fungerer som tilsigtet. Det kan forsinke compliance-relateret dokumentation, valideringsaktiviteter og beslutninger relateret til design eller drift.

Skjulte problemområder forsinker designændringer

Når strømning, varmeoverførsel eller rengøringsforhold ikke er forstået tidligt i designprocessen, kan kritiske problemer risikere først at vise sig efter opbygning eller test. Så bliver ændringer langsommere, dyrere og vanskeligere at gennemføre kontrolleret.

Fysiske prototyper begrænser, hvad der kan vurderes

Hvis hvert designspørgsmål kræver fremstilling og test af en prototype, kan teamet kun nå at vurdere få løsninger. Det reducerer fleksibiliteten i udviklingen og forlænger tiden til sammenligning af alternativer.

Krævende driftsscenarier er svære at vurdere

Nogle scenarier er for risikofyldte eller for dyre at teste i praksis. Uden simulering kan teamet mangle indsigt i, hvordan systemet opfører sig under forhold, som er vigtige for designevaluering og planlægning af validering.

Fordele

Få simuleringsresultater, der understøtter designvalg, validering og optimering af processystemer under relevante driftsforhold.

Understøt compliance- og validering

CFD-simuleringer giver indsigt i strømning, temperatur og rengøringsforhold under relevante driftsscenarier. Det understøtter compliance-relateret dokumentation og giver et klarere grundlag for valideringsaktiviteter.

Find problemer før fysisk test eller ombygning

CFD-simuleringer viser systemets adfærd, før en fysisk prototype bygges, testes eller ændres. Det giver teamet et tidligere grundlag for at identificere områder, der kræver designændringer eller driftsmæssige forbedringer, og hjælper med at nedbringe tid og omkostninger.

Sammenlign design og driftsforhold effektivt

Virtuelle test gør det muligt at vurdere flere designmuligheder og driftsforhold uden at bygge hver version fysisk. Det understøtter hurtigere sammenligning af alternativer og giver et bredere teknisk grundlag for at vurdere både nye og eksisterende processystemer.

Understøt vurdering under vanskelige forhold

Simulering kan bruges til at vurdere scenarier, som er farlige eller for dyre at gennemføre i praksis. Det giver et nyttigt beslutningsgrundlag, når teams skal forstå systemets ydeevne, driftspåvirkning eller sandsynlige problemområder i forbindelse med designvurdering, validering eller optimering.

Kontakt

Få dit processystem vendt med en CFD-specialist

Beskriv dit system, din udfordring og det ønskede output. Dialogen kan bruges til at afgrænse et relevant CFD-arbejde og fastlægge, hvilket detaljeringsniveau og hvilken evaluering der passer til dit setup.

Ydelsen omfatter

Det får du med CFD-analyse

Leverancen omfatter en CFD-model, som opsættes til det konkrete processystem og den problemstilling, der skal vurderes. Modellen tilpasses det aftalte detaljeringsniveau og ønskede output, så kunden får simuleringsresultater, der kan bruges i designreview, testplanlægning eller systemevaluering.

Relaterede services og faciliteter

Alle services

Relateret viden

Alle artikler og cases

Kontakt Jakob Sommer Holst for mere information.