Udarbejdelse af WPS omfatter planlægning af test, udførelse og registrering af data for både nye og ændrede svejseprocedurer. Servicen understøtter manuelle, halvautomatiske og automatiserede processer for stål, aluminium og speciallegeringer.
Svejseteknologier
Udarbejdelse og kvalificering af svejseprocedurespecifikation (WPS)
Godkendte svejseprocedurer med sporbar dokumentation
Producenter og svejsekoordinatorer, der er ansvarlige for kvalificerede svejseprocedurer, har ofte svært ved at holde dokumentationen i overensstemmelse med ændrede standarder, materialer og projektkrav. Når Welding Procedure Specifications (WPS) er ufuldstændige eller forældede, bliver det vanskeligt at demonstrere ydeevne, opnå godkendelse eller opretholde tillid til produktionen.
Fastlæggelse af parametre og kvalifikation
Korrekt udarbejdelse af WPS fastlægger og verificerer essentielle variable som grundmaterialer, fugeformer, tilsatsmateriale og varmetilførsel. Hvor det kræves, testes og dokumenteres procedurer i en Welding Procedure Qualification Record (WPQR), som danner grundlag for en godkendt WPS. Resultatet er sporbar dokumentation i overensstemmelse med standarder, der understøtter ensartet svejsekvalitet, forudsigelig produktion og pålidelig godkendelse. Servicen er en del af vores ekspertiseområde Svejseteknologier.
Udfordringer
Når svejseprocedurer er uklare eller forældede, kommer kvalitet, sikkerhed og levering i farezonen.
Forældet dokumentation svækker styring og godkendelse
Inkonsekvent eller forældet svejsedokumentation gør det svært at dokumentere overensstemmelse ved audits eller projektgodkendelse.
Komplekse kvalificeringsregler skaber usikkerhed
Kvalifikationsområder og essentielle variable i internationale svejsestandarder er komplekse. Det øger risikoen for manglende eller ugyldig re-kvalifikation.
Uoverensstemmelse mellem WPS og WPQR forsinker levering
Manglende eller inkonsistent WPS- og WPQR-dokumentation forsinker certificering, godkendelse og leveringsplaner.
Nye materialer og designs overhaler eksisterende procedurer
Ændringer i materialer eller fugeformer kræver reviderede procedurer. Imidlertid forsinker begrænsede ressourcer ofte kvalificering og forstyrrer produktionsplanlægningen.
Fordele
Reducér fejl og usikkerhed med kvalificerede svejseprocedurer
Kvalificerede procedurer og verificeret overensstemmelse
Reducér fejl og usikkerhed med kvalificerede svejseprocedurer.
Præcise kvalifikationsområder og mindre risiko for ekstraarbejde
Tydeligt definerede essentielle variable sikrer gyldig dækning af materialer og processer og reducerer unødvendige re-tests, ekstraarbejde og godkendelsesforsinkelser.
Opdaterede standarder og ensartet projektgennemførelse
Procedurer vedligeholdes, så de afspejler gældende standarder og specifikationer. Det bidrager til ensartet svejsekvalitet og forudsigelige projektresultater.
