Hvor er vi i dag med digital radiografi?

I 1987 ble DR introdusert for tannleger og utover 90-tallet ble kvaliteten på bildeplater bedre og bruksområdet vokste. Tidlig på 2000 tallet hadde de fleste aktører innen helsesektoren forlatt filmradiografi til fordel for DR.

På grunn av den bedrede kvaliteten ble mulighetene for CR innen industriell radiografi mer og mer relevant. Utstyr ble mer tilpasset industrien, men kostnadene og kvaliteten på bildeplater og skannere var fortsatt en terskel. Rundt 2010 var likevel både utstyr og bildekvalitet gode nok for bruk på de fleste sveiste konstruksjoner og til korrosjonskontroll. I tillegg kom det i denne tidsperioden Direct Digital Array (DDA) utstyr for industriell bruk.

Dette la grunnlaget for at NDT bransjen i Norge fra 2010 og frem til i dag har byttet ut en stor del av tradisjonell filmradiografi med digital radiografi. Det startet hovedsakelig med korrosjonskontroll innen driftsinspeksjon offshore, men siste 5-6 år har også deler av sveisekontrollen blitt erstattet av CR. Siste årene har også enkelte aktører gått over til DDA på sveisekontroll, noe som garantert vil utvikle seg videre de neste årene.

Denne kortfattede historien viser at utvikling av nytt NDT utstyr krever tålmodighet og innsats fra en rekke aktører. Det økonomiske motivet og miljøaspekter har påvirket endringen innen industriell radiografi, men en annen barriere har vært utvikling av internasjonale standarder og ikke minst strenge krav til bildekvalitet innen sveisekontroll.

RTD i Norsk industri

Når utstyret kom i markedet var det flere av de store aktørene som så potensialet da de hadde store volum og høye filmkostnader. En digital løsning kunne ta bort både filmforbruk og kjemikalieforbruk og miljøhensyn og plassbesparelse spilte også en viktig rolle.

Utfordringen var samtidig at bildekvaliteten balanserte på grensen av det som var kommersielt akseptabelt for sveisekontroll. I praksis var den eneste kommersielle bruken av RTD derfor innen korrosjonskontroll. Dermed ble det driftsinspeksjon og on-stream korrosjonskontroll som tok føringen på bruk av RTD. Flere av de store oljeselskapene investerte i skannere og bildeplater og kunne dermed redusere filmforbruk og kjemikalier ute på plattformene.

I denne prosessen presset flere på for å benytte samme system på sveisekontroll, men det var ikke automatikk i at dette var akseptabelt. I 2013 kom EN-ISO 17636-2 som la gode rammer for sveisekontroll med RTD og dermed ble CR og bildeplater et akseptabelt alternativ til radiografiske filmer.Det krevde likevel riktig bruk og at det ble benyttet på riktige dimensjoner med riktig strålekilde. CR var fortsatt krevende på tynne godstykkelser, og krav til kvalitet målt med SRbdetector, SNRN og følsomhet måtte oppfylles.

DDA derimot hadde en noe lenger vei for å bli anerkjent til sveisekontroll. Selv i dag er det kostbart å kjøpe utstyr som kan benyttes ned mot godstykkelser <4mm og DDA bør helst kombineres med røntgenutstyr med liten brennflekk (b < 1mm). Dette krever en grundig vurdering av behovet/bruksområdet før man investerer i DDA.

Utstyr

Med EN-ISO 17636-2:2013 kom et rammeverk som gav bransjen muligheten til å vurdere bytte fra RTF til RTD. Fra rundt 2010 ble også utstyret bedre og bedre og ikke minst CR kunne benyttes på de fleste dimensjoner innen sveisekontroll. Men fortsatt var prisfølsomheten til stede og et utstyr som koster mellom 500KNOK og 1MNOK krever et gitt volum før det er riktig å benytte det industrielt.

Her var det de største aktørene innen sveisekontroll som tok ledelsen og byttet ut RTF med RTD. CR ble introdusert på flere verft og har tatt mer og mer plass i bransjen. Fra rundt 2015 var det også flere mindre inspeksjonsbedrifter som tok i bruk CR og siste 5-6 årene er CR blitt en reell konkurrent til RTF også for aktører med middels volum.

DDA derimot har hatt utfordringer med å ta markedsandeler da utstyr med god følsomhet har en høy investeringskost. I tillegg er det noe begrensninger på bruken på de minste dimensjoner/tykkelser og fortsatt må man helst ha røntgenrør med lite fokus for å oppnå tilstrekkelig bildekvalitet. DDA er likevel i ferd med å bli et attraktivt alternativ til både film og CR, der det benyttes i kombinasjon med røntgenrør med lite fokus (<1mm).

I dag er CR kombinert med røntgenrør et godt og gjennomprøvd alternativ til RTF og det krever primært en praktisk/økonomisk vurdering for brukeren. DDA er også et alternativ til RTF og CR så lenge man gjør de riktige vurderinger i forhold til bruksområde, økonomi, valg av DDA-panel og røntgenrør samt er innforstått med hva som kreves for å oppnå riktig bildekvalitet.

Kurs

Frem til 2022 har det ikke vært tilbudt kurs og sertifisering innen RTD i Norge. Det har heller ikke vært entydige krav om akkrediterte NDT sertifikater innen RTD i lovverk eller Norsok da utvikling av disse standardene gjerne ligger litt etter utstyrsutviklingen.

Men det har vært tydelige krav til opplæring og kvalifikasjon i standarden EN-ISO 17636-2 helt siden 2013. Standarden sier klart at personell som arbeider med RTD skal kunne bevise at de har gjennomgått opplæring og kvalifisering i RTD. Dette har frem til i dag vært løst med kurs fra utstyrsleverandører og enkelte kurs i utlandet eller internopplæring i bedriften.

Videre er det 2022 versjonen av ISO 9712 lagt til et annex med tabeller med kurskrav innen forskjellige teknikker.  I EN-ISO17636-2:2022 kreves det nå at opplæring av RTD personell skal følge ISO/TS25107 som har detaljert beskrivelse av innhold i et RTD kurs.

Uansett kursløsning er det særdeles viktig at de som skal arbeide med RTD har god opplæring i kompleksiteten rundt RTD og kan dokumentere sin kompetanse. Spesielt Norsok har beveget seg mer og mer mot sertifisering og krever i dag opplæring og sertifisering i UT på Austenittiske materialer. Videre beskriver høringsutkastet til neste versjon krav til opplæring og sertifisering innen PAUT. Kompleksiteten i forhold til RTD tror vi gjør at Norsok også vil kreve sertifisering innen RTD.

Det er derfor svært viktig at alle som skal levere RTD i markedet må lage en kurs- og sertifiseringsplan for sitt personale, slik at man ikke blir stående igjen med utfordringer om noe uforutsett skulle skje. RTD er kompleks og det er mange muligheter for å gjøre feil, og god kompetanse innen RTD vil redusere risikoen for erstatningskrav på grunn av bildekvalitet eller defekter som ikke er oppdaget.

FORCE Academy har siste halvår utviklet kurs innen RTD Nivå 2 som dekker både CR og DDA. Videre har FORCE Sertifisering utviklet en eksamen og kan nå levere akkreditert sertifisering innen RTD. Det er dermed omsider en formell opplæring som følger ISO/TS25107 samt en akkreditert eksamen og sertifisering som følger ISO 9712.

Kurset er utviklet for personell som allerede har RTF Nivå 2 og omfatter 3 dager med digital læring som kan tas hjemmefra med støtte fra instruktør, og deretter 5 dager undervisning og trening i Kristiansand. Vi har investert i helt nye fasiliteter som er svært godt tilpasset til RTD kurs for 8 elever på hvert kurs. Elevene får da tilgang til 4 komplette røntgenstasjoner som kan opereres samtidig. Disse er tilknyttet to komplette CR system og ett komplett DDA system. Dette kombinert med 8 softwarelisenser gjør at vi kan arrangere kurset med best mulig fordeling av gruppetrening og individuell læring.

Første kurs ble avholdt i oktober med 7 deltakere og kurset i desember er fullbooket. Frem til sommeren avholdes 3 nye kurs og vi ser at flere i bransjen ser nødvendigheten av å utdanne sine NDT teknikere innen RTD.

Sertifisering

Eksamen er basert på rammene i ISO 9712 og omfatter en kombinasjon av teoretiske oppgaver og praktiske oppgaver. Den teoretiske delen er 20 multichoise (1t) og utarbeidelse av en instruks (1,5t). Den praktiske delen er 2 tekniske bedømmelser av hhv CR og DDA (2t) mot EN-ISO 17636-2 og to komplette eksponeringer med hhv CR og DDA mot samme standard (2t).

Kravet til bestått eksamen er 70% eller bedre på alle deler. Når man består eksamen vil det bli utstedt et sertifikat på teknikken RTD som er knyttet til kandidatens RTF sertifikat.

Teknikksertifikatet følger metodesertifikatet og er gyldig så lenge hovedsertifikatet er gyldig. Dette henger sammen med at teknikksertifikatet ikke omfatter tilstrekkelig filmbedømmelse og hviler derfor på sertifisering innen filmbedømmelse i hovedsertifikatet.

Veien videre for RTD

Bransjen er nå ved et veiskille hvor RTD er en reell konkurrent til RTF. Dette betyr at flere og flere aktører etter hvert vil velge RTD fremfor RTF. Dette medfører at kurs innen RT vil dreie fra RTF som standardløsning før 2022 til å bli RTFD som standardløsning fra estimert 2024. I 2023 vil vi få en overgangsperiode hvor mange som har RTF Nivå 2 vil bygge på med RTD Nivå 2.

Hvor lang tid det går før man ender med RTD som standard sertifisering og RTF som tilvalg er vanskelig å si. FORCE Academy vil følge bransjen tett neste årene og vil selvsagt justere dette etter behov og ønsker fra våre kunder.

Historien til RTD bekrefter at «ting tar tid» og årsakene er mange. Bildekvalitet, standardisering, økonomi og en viss bransjeskepsis gjør at markedet ikke nødvendigvis omfavner nye teknikker uten videre. CR og DDA ble introdusert som et alternativ for 10-15 år siden. Det er likevel først i de siste årene at teknikkene er i posisjon til å være reell utfordrer til RTF innen industriell radiografi.