Vores faciliteter er udstyret med avanceret produktionsudstyr, der bruges i mange forskellige sammenhænge. 

Lasersvejsning, røntgen- og ultralydudstyr

På vores hovedkontor i Brøndby har vi topmoderne laboratorie- og produktionsfaciliteter, der er indrettet med et bredt sortiment af udstyr inden for lasersvejsning, røntgen- og ultralydudstyr. Blandt udstyret finder du:

  • lasere i forskellige typer og størrelser; disk, Nd-YAG og CO2
  • en automatiseret, fleksibel svejsecelle, der kan håndtere op til 5 tons
  • en unik seamtracker til sandwichdesigns
  • et bredt sortiment af forskelligt røntgen- og ultralydudstyr, inklusiv en installation dedikeret til automatiseret inspektion af fuldskala raketdyser.
Lasersvejsningen af raketdysen foregår i vores produktionsfaciliteter.

Nyskabende produktion af raketdyser

Flere sandwichdyser til den nye generation af løfteraketter er blevet svejset i vores faciliteter. Det drejer sig om designstudier, subskala og fuldskala raketdyser. Det vil også være tilfældet med dysen til Ariane 6-rakettens hovedmotor. 

Raketdysen lasersvejses til en sandwichstruktur med integrerede kølekanaler, der effektivt køler dysen under opsendelsen. Dysen udsættes for temperaturer på ca. 3.000 °C, og nedkølingen er nødvendig for at undgå kollaps ved smeltning.

Nyt automatiseret svejsesystem

I vores faciliteter kombineres mange af vores kompetencer, hvilket sikrer en fejlfri lasersvejsning. Svejsningen af raketdysen er en kompliceret proces, hvor en 0,8 mm tynd ydre konstruktion svejses sammen med en 0,75 mm tynd indre væg. 

Laseren skal fremføres med en præcision, der skal være bedre end 0,1 mm for at undgå skader på den ydre konstruktion. Derfor har vi udviklet og implementeret et automatiseret røntgenbaseret seamtracking system, som vi kalder Seamtracker. Røntgenkilden ”ser” gennem den ydre konstruktion og styrer laseren til den nøjagtige position af den skjulte indre væg, hvor sammensvejsningen skal foregå. 

På den måde sikrer vi, at kilometervis af millimetertynd lasersvejsning udføres fejlfrit igen og igen. Derudover svejses der ekstra materiale på ydersiden af dysen, hvilket udgør en base for afstivere og giver nødvendig ekstra styrke til dysen på kritiske områder.

Lasersvejsning er en overlegen løsning

Automatiseret lasersvejsning har vist sig at være et værdifuldt alternativ til den traditionelle TIG-svejsning, der er en klassisk men også langsom og vedligeholdelseskrævende svejseproces. Lasersvejsning er en hurtigere, mere fleksibel, mere stabil og ikke mindst billigere metode til at svejse raketdyser.

Skal vi arbejde sammen?

Har du et projekt, der med fordel kunne implementere automatiseret lasersvejsning eller andet af vores avancerede produktionsudstyr? Så er du mere end velkommen til at kontakte os. Hvis du er interesseret i at se vores faciliteter, kan vi også arrangere et besøg. Du finder vores kontaktinformation oppe til højre på siden her.