Fotobiologisk sikkerhed i produktionssystemer: Vigtig viden for systemintegratorer

Fotobiologisk sikkerhed er essentiel for både producenter af lyskilder og dem, der integrerer dem i større systemer såsom produktionslinjer, Machine Vision-opsætninger, belysningsinstallationer og UV-applikationer. For integratorer af produktionssystemer er det vigtigt at forstå risikoen for operatører og personale for at opretholde en sikker drift af disse systemer samt overholde industristandarderne.

Hvorfor er fotobiologisk sikkerhed vigtig i integration af produktionssystemer?

Lyskilder, især dem, der udsender UV-, IR- og intenst synligt lys, kan udgøre betydelige risici for mennesker, hvis de ikke håndteres korrekt. Overeksponering for skadeligt lys kan føre til alvorlige sundhedsmæssige konsekvenser som skader på nethinden, hudforbrændinger og øjenskader. Det er derfor afgørende at forhindre disse risici gennem grundige tests og sikkerhedsvurderinger.

Sådan overholder du de fotobiologiske sikkerhedskrav

1. Risikovurdering: Det første skridt er en grundig vurdering af de lyskilder, der anvendes i dine systemer. Dette indebærer identifikation af potentielle farer, som eksponering for UV- eller blåt lys, (Blue-Light hazard) og en evaluering af risikoen for operatører og personale.
2. Overensstemmelsestest: Når risici er identificeret, er det vigtigt at samarbejde med akkrediterede laboratorier for at teste systemerne i henhold til EN/IEC 62471. Disse tests verificerer, at systemerne overholder de nødvendige sikkerhedsstandarder og er sikre til den tilsigtede anvendelse.
3. Korrekt mærkning: Sørg for, at alle systemer er mærket korrekt med relevante advarsler og mærkning efter prøvning. Dette informerer brugerne om potentielle risici og viser samtidig, at systemerne overholder sikkerhedsstandarderne.
4. Kontinuerlig overvågning: Fotobiologisk sikkerhed er ikke en engangsopgave. Efterhånden som teknologien udvikler sig og nye lyskilder integreres, er det afgørende løbende at revurdere og teste systemerne for at sikre fortsat overholdelse af sikkerhedsstandarderne.

Anvendelsesområder og udfordringer for systemintegratorer 

Fotobiologisk sikkerhed er en kritisk faktor i mange produktionssystemer, hvor lyskilder spiller en central rolle. Det kan dog være udfordrende at opnå både høj sikkerhed og ydeevne. Integratorer af produktionssystemer skal balancere behovet for højt ydende lyskilder med de strenge krav til sikkerhedsstandarder.

Nogle af de typiske systemer, hvor disse udfordringer er særligt relevante, inkluderer:

• Produktionssystemer
• Overfladeinspektionssystemer
• Farvekvalitetskontrol
• Machine Vision
• UV-desinfektionsanlæg
• UV-hærdesystemer.

Tilstrækkelig belysning, der opfylder fotobiologiske sikkerhedsstandarder i produktionssystemer

Lyskilder i produktionssystemer bruges primært til generel belysning og specifikke opgaver som montage, inspektion eller sikkerhed. 

Her er det vigtigt at sikre ensartet og tilstrækkelig belysning, så operatørerne kan arbejde sikkert og effektivt.

Udfordringen ligger i at vælge lyskilder, der både leverer den nødvendige lysstyrke og dækning og samtidig overholder fotobiologiske sikkerhedsstandarder. Dette kræver ofte et kompromis mellem ydeevne og sikkerhed, hvilket nødvendiggør nøje kalibrering og afskærmning for at beskytte medarbejdere uden at gå på kompromis med systemets funktionalitet.

Optimal belysning er afgørende for effektiv overfladeinspektion

Overfladeinspektionssystemer anvender avancerede belysningsteknikker til at opdage og analysere overfladefejl som ridser, buler og misfarvninger på materialer som metal, glas og plast. Disse systemer kræver højintensiv og ensartet belysning for at sikre, at selv de mindste fejl er synlige.

Udfordringen består i at opretholde denne præcision, mens man sikrer, at lyskilderne overholder fotobiologiske sikkerhedsstandarder, som beskytter operatører, der arbejder tæt på disse intense lyskilder i længere perioder.

Farvekvalitetskontrol kræver sikre og kontrollerede belysningsmiljøer

I tekstil-, bil- og trykindustrien er præcis farvegengivelse og kvalitetskontrol afgørende for at sikre produktets ensartethed. Disse systemer er afhængige af specifikke lamper til præcist at gengive og verificere farver, ofte med flere lyskilder til at simulere forskellige forhold. 

Dog kan brugen af intens, specialiseret belysning over længere perioder udgøre en risiko for personale.

Machine Vision kræver intens specialiseret belysning, der er sikker for personale

I modsætning til generel produktionsbelysning er Machine Vision-systemer afhængige af stærkt kontrolleret og fokuseret belysning for at forbedre kontrast og afsløre detaljer under automatiserede inspektionsprocesser. Ydeevnen af disse systemer afhænger i høj grad af kvaliteten og intensiteten af de anvendte lyskilder. Lyskilderne skal være indstillet efter vision-systemets specifikke behov, hvilket ofte kræver bestemte bølgelængder, intensiteter og ensartethed for præcist at kunne optage billeder til analyse.

Det kan dog være udfordrende at opretholde fotobiologisk sikkerhed for operatører, der arbejder tæt på disse systemer, især når den nødvendige lysintensitet er høj og potentielt usynlig (IR). Systemintegratorer skal sikre, at lyskilderne opfylder de nødvendige fotobiologiske sikkerhedsstandarder uden at mindske effektiviteten af vision-systemet.

UV-desinfektionsanlæg skal være kraftige nok til effektiv desinfektion, men samtidig beskytte personale mod skadelig eksponering

UV-lys anvendes ofte på hospitaler, laboratorier og vandbehandlingsanlæg på grund af dets bakteriedræbende egenskaber. Her er udfordringen at sikre, at UV-lyset er effektivt nok til at dræbe patogener, samtidig med at man beskytter personalet mod skadelig eksponering. Det kræver brug af sikkerhedsfunktioner som timere, sensorer og beskyttelsesskærme. Systemintegratorer skal navigere i kompleksiteten ved at sikre, at disse systemer opfylder både ydeevnespecifikationer for effektiv desinfektion og strenge sikkerhedskrav for at beskytte operatører.

Systemintegratorer skal implementere sikkerhedsforanstaltninger i UV-hærdesystemer

UV-lys bruges også til hærdning af klæbemidler, belægninger og trykfarver. Disse systemer kræver intensivt UV-lys for hurtig og effektiv hærdning. 
Udfordringen er at beskytte operatører mod skadelig UV-stråling under hærdningsprocessen. Systemintegratorer skal derfor indføre sikkerhedsforanstaltninger som beskyttelsesskærme, interlocks og korrekt ventilation for at forhindre utilsigtet eksponering, samtidig med at hærdningsprocessens effektivitet opretholdes.

Regler og standarder for fotobiologisk sikkerhed

Overholdelse af EN/IEC 62471:2008-standarden er afgørende for at sikre fotobiologisk sikkerhed ved integration af lyskilder. Denne standard, som refererer under Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU, er essentiel for at vurdere de potentielle farer ved optisk stråling fra lyskilder. 

Overholdelse af standarden medfører, at integrerede systemer er sikre for brugere, især i industrielle og kommercielle sammenhænge, hvor operatører udsættes direkte for lyskilderne. CE-mærkning er obligatorisk for produkter, der distribueres på det europæiske marked og forudsætter overholdelse af disse standarder.

Systemintegratorer skal beskytte brugere ved at overholde fotobiologiske sikkerhedsstandarder

For systemintegratorer er det ikke kun et lovkrav at forstå og implementere fotobiologiske sikkerhedsstandarder—det er også et ansvar at beskytte brugere, operatører og integriteten af de systemer, de designer. 

Uanset om det drejer sig om integration af lyskilder i medicinsk udstyr, produktionssystemer eller kommercielle miljøer, er overholdelse af fotobiologiske sikkerhedsstandarder afgørende. Denne tilgang beskytter sundheden og forbedrer systemernes pålidelighed, troværdighed og effektivitet på tværs af forskellige anvendelser. 

Kontakt os, hvis du har brug for yderligere oplysninger om, hvordan du som systemintegrator sikrer fotobiologisk sikkerhed i produktionssystemer.