Danfoss anvender ISTA-emballagetest til at sikre, at deres emballerede produkter kan tåle at blive fragtet jorden rundt i al slags vejr.

Energivirksomheden Danfoss udvikler og sælger en bred vifte af elektronikprodukter bl.a. frekvensomformere til hele verden. Som en del af deres kvalitetssikring har de opsat et krav om, at al emballage til nye produkter skal bestå en ISTA-emballagetest.

Bevis for at emballagen kan opfylde kravene

Danfoss bruger ISTA-test til at sikre, at deres produkter kommer frem i hel stand til kunderne. Det er centralt, at emballagen kan modstå den transport, som produkterne bliver udsat for rundt omkring i verden under forskellige vej- og vejrforhold. ISTA-testen er deres bevis for, at emballagen kan modstå alle de nødvendige krav.

For Danfoss er ISTA-test et oplagt valg:

”Vi har valgt ISTA-test, fordi det er en international test, som de store transportfirmaer fx Fedex og UPS har lavet i fællesskab. I og med det er dem, der transporterer vores produkter, er det oplagt for os at følge deres procedurer”, siger Ib Özen, Packaging Consultant hos Danfoss.

Alle Danfoss’ ISTA-test udføres af FORCE Technology. Ud over at testfaciliteterne ligger tæt ved Danfoss’ udviklingsafdeling, er der klare fordele for Danfoss ved samarbejdet:

”Vi har et rigtigt fint og velfungerende samarbejde med FORCE Technology - vi taler sammen dagligt og drøfter forskellige ting omkring testforløbene. De ligger inde med en omfattende baggrundsviden, som vi har fordel af at trække på. Selv om jeg har arbejdet med det her område i 25 år, så lærer man noget nyt hver dag”, siger Ib Özen.

Miljøvenligt materiale består emballagetesten

Som en del af Danfoss’ grønne omstilling arbejder virksomheden på at anvende bæredygtig emballage til deres produkter og er i proces med at ændre produktemballagen til mere miljøvenlige materialer i form af pulp. Traditionelt har de brugt Styropor som emballage, men mange udenlandske kunder fx i USA har udfordringer med at komme af med emballagen, fordi den ikke kan genbruges.

Ib Özen ser positivt på resultaterne fra den seneste ISTA-test for det nye emballagemateriale. Selvom der er mange ting - specielt fugtpåvirkninger - man skal tage højde for, når man anvender pulp fremfor styropor, er han glad for, at materialet klarer sig godt i ISTA-emballagetesten. Det giver vished for, at den nye emballage kan benyttes, da den lever op til alle kravene.

Al Danfoss’ produktemballage skal gennem ISTA-transporttest for at sikre, at emballagen kan modstå alle nødvendige krav. ISTA-testene gennemføres i vores testfaciliteter i Nordborg

ISTA som pejling når emballagen udvælges

Ib Özen anbefaler, at man allerede i produktudviklingsforløbet sætter sig ind i, hvad ISTA-testen omfatter, så man kan udvælge den mest optimale emballage til sit produkt:

”Når vi tidligt i udviklingsforløbet vælger materialer, så ligger det altid i baghovedet, hvad ISTA-test omfatter og indeholder.”

I tillæg til ISTA-test udfører FORCE Technology kompressionstest for Danfoss, som en slags foranalyse, så Danfoss kan finjustere materialet inden ISTA-testen igangsættes:

”Vi laver altid en kompressionstest inden ISTA-testen. Hvis emballagen ikke kan bestå kompressionstesten, så kan den heller ikke bestå ISTA-testen, for så er kassen ikke stærk nok til at modstå det nødvendige pres. Der er ingen grund til at køre hele ISTA-testen igennem, før emballagen er stærk nok. Og ISTA-testen skal vi jo igennem uanset hvad”, understreger Ib Özen.