Rumteknologi, raketdysedesign og produktion

Med Europa ud i rummet

I tre årtier har vi været med til at sætte nye standarder inden for rumteknologi til brug i upstream-applikationer. Vi arbejder hovedsageligt gennem opgaver fra ESA, Det Europæiske Rumagentur og direkte under deres samarbejdspartnere.

Vores bidrag har opnået stor succes i den europæiske rum- og luftfartsindustri. Et af vores mest markante resultater er vores deltagelse i udviklingen og fremstillingen af et generisk nyt aktivt regenerativt afkølet raketdysedesign til næste-generations løfteraketter.

Dyse-designet er blevet implementeret på den nye Ariane 6 løfteraket, som gennemførte sin succesfulde jomfrurejse den 9. juli 2024.

Dysens produktion fortsætter nu i Sverige hos vores langsigtede partner, som vi har leveret et patenteret røntgenguidet laser-svejse-system til for automatiseret produktion.

Som det primære arbejdsredskab for Ariane 6 er designkonceptet nu ved at blive optimeret til fremtidige genanvendelige raketter.

Rumbaserede teknologier fokuserer konstant på at forbedre ydeevnen og reducere omkostningerne. Additiv fremstilling er en af de vigtigste teknologier, der tilpasses til komplekse mission-kritiske dele. I dette område har FORCE Technology taget en ledende rolle i udviklingen af 3D CT-scanningsmetoder baseret på højenergi røntgenkilder. Teknologien har bestået proof-of-concept, og vi er nu blevet tildelt et nyt udviklingsprogram for at demonstrere teknologien ved at designe og fremstille et automatiseret NDI-system til den helt nye Orbex Prime-løfteraket.

Arbejdet i rumindustrien stiller de strengeste krav til ydeevne, kvalitet og pålidelighed. Vores bidrag fokuserer på udvikling, demonstration, fremstilling og compliance testing inden for vores kernekompetencer:

• ikke-destruktiv prøvning (NDT)
• lasersvejsning og additiv produktion
• sensorteknologi
• automatisering
• materialeanalyse
• test og certificering af elektronik

Gennem vores deltagelse i den europæiske rumindustri er vi bogstaveligt talt med til at føre Europa ud i rummet.

Rumteknologi-spin-off og din virksomhed

Vores innovative løsninger kommer af at arbejde med et af de sværeste domæner i verden. Rumprojekterne indgår som fundament for vores proces- og teknologiudvikling, og tilbyder ekspertise koncentreret om elektroniktest og certificering, NDI, additiv fremstilling, laser-svejsning, sensorteknologi, som alle ofte anvendes i en automatiseret kontekst.

Integrering af rumteknologi kan give din virksomhed højteknologiske kompetencer og kan gavne virksomhedens resultat, f.eks. reducere omkostninger, øge produktions- eller inspektionshastigheden.

Hvis dit projekt kunne drage fordel af disse teknologier, er vi meget interesserede i at samarbejde med dig. Vi tilbyder hjælp i alle faser af udviklingen f.eks. konceptstudier og -udvikling, demonstration, levering af udstyr, nøglefærdige systemer, support, uddannelse og teknologioverførsel.

Design af raketdyse til Ariane-raketterne

Vores rumeventyr startede i 1996 med et mål fastsat af Den Europæiske Rumorganisation (ESA). ESA bad om et nyt dysedesign for at bevare deres førende position inden for dyser til raketmotorer. Det nye designkoncept skulle være skalerbart til forskellige motorer, reducere produktionsomkostningerne og forkorte leveringstiden uden at gå på kompromis med pålideligheden.

Konceptdiskussionerne gav en unik mulighed for at introducere nye procesteknologier, som ville skabe et banebrydende design, der førhen ikke var muligt. 
Derudover lykkedes det at forbedre procesgentageligheden og robustheden ved at implementere flere automatiske kontrolsystemer i produktionen og kvalitetskontrollen af dyserne.

Ariane 6-projektet

Vi har været involveret i udviklingen af Ariane-raketternes hovedmotor. Projektet har sat endnu højere standarder for øget pålidelighed, fleksibilitet, kortere leveringstid samt reducerede omkostninger. En udfordring, der passer perfekt til vores brede vifte af kompetencer og evne til at kombinere dem til specifikke formål, der kan være til gavn for andre brancher.

Laboratorie- og produktionsfaciliteter

På vores hovedkontor i Brøndby har vi etableret laboratorie- og produktionsfaciliteter, der er udstyret med topmoderne udstyr. Vores faciliteter omfatter:

• lasere af forskellige typer og størrelser; disk, fiber og CO₂
• en automatisk og fleksibel svejsecelle, der kan håndtere op til 5 tons
• en unik Seamtracker til sandwichdesigns, der bruger røntgen til at styre lasersvejseværktøjet
• et omfattende sortiment af forskelligt røntgen- og ultralydsudstyr inkl. en installation dedikeret til automatiseret inspektion af raketdyser i fuld størrelse.