Ved at anvende laser cladding som 3D-print metode kan Terma reducere produktionstiden fra 50 til 5 timer og spare over 90 % af materialeomkostningerne.

Artiklen er bragt i Ingeniøren 31. august 2018

Stor interesse for laser cladding

Terma samarbejder med FORCE Technology om at 3D-printe rustfrie stålemner, der skal anvendes på et F-35-kampfly. 

Ifølge Philippe Courrier, seniorspecialist i Terma er laser cladding interessant som 3D-print metode, fordi det er muligt at arbejde med større geometrier og tilføre meget mere materiale på samme tid. Derved sparer Terma væsentligt på både produktionstid og materialeforbrug.

Udviklingen af det 3D-fremstillede emne er nu så langt, at det skal udsættes for en række omfattende udmattelsestests bl.a. statiske tests under forhøjede temperaturer.

Hvis alt går planmæssigt, kan emnet produceres kommercielt i den nye produktionsscelle til svejsning og laser cladding, der rykker ind på Lindoe Component and Structure Testing centret i foråret 2019.

Læs hele artiklen 3D-print speeder op fra Ingeniøren her.

Terma anvender laser cladding til at 3D-printe komponenter til kampfly
Laser cladding reducerer produktionstid og materialeforbrug væsentligt