Når industriel 3D-metalprint går hånd i hånd med arkitektoniske visioner

Den stockholmske bydel Solna Business Park gennemgår over de næste 10 år en større transformation, der har FN´s 17 verdensmål om bæredygtighed som omdrejningspunkt. Ønsket er at gøre de 17 verdensmål til hver mands eje, og stockholmerne kan allerede nu gå rundt i en nyanlagt park, hvor farver og symboler henleder opmærksomheden på de 17 bæredygtige mål. Et af de mere spektakulære syn i parken er en 3D-printet model som showcase, der viser, hvordan hele området ender med at blive udbygget.

Smart teknologi og fortælling smelter sammen

Arkitektvirksomheden BIG – Bjarke Ingels Group, er en del af byplanlægningsprojektet ved Stockholm. I den forbindelse skulle de levere en model af det kommende byområde, som skal passe ind i fortællingen om FN´s 17 verdensmål. Til det valgte de den nyeste teknologi til modellen nemlig 3D-metalprint, også kaldet Additive Manufacturing.

”Vores model skal fortælle om stedet og udviklingen af området de næste 10 år, og for at flest muligt ser den, skal den stå udendørs i byrummet. Det kan vores sædvanlige modeller i plast ikke tåle, så vi var omkring en mulig løsning i 3D-printet beton, før vi fik kendskab til FORCE Technologys 3D-metalprinter,” fortæller Mikkel Marcker Stubgaard, senior arkitekt hos BIG.

Efter nogle prøveprint på FORCE Technologys 3D-lasersvejse-facilitet på Lindø udviklede processen sig til at få BIG´s computermodel oversat til et format, der kunne bruges i 3D-laserprinteren til at fremstille modellen. Modellen er 1,5 meter i diameter og i størrelsesforholdet 1:500.

Kan 3D-print-teknikken leve op til BIGs æstetiske krav?

For BIG handlede det om at finde den rette balance mellem den grove industrielle Additive Manufacturing Proces og æstetikken. Modellen måtte ikke blive for upræcis, men den skulle samtidig heller ikke slibes ned på alle sider, så det 3D-printede udtryk forsvandt. Det var heller ikke en løsning for BIG at anvende den traditionelle metode med at lave en fysisk form og ende med en model støbt i messing eller bronze, da den ville blive for bekostelig.

”Hos BIG går vi højt op i æstetik, det skal se godt ud, men samtidig skal det også fortælle en historie – forklare brugeren tankerne bag. Den balance var svær, når vi var på uprøvet grund,” forklarer Mikkel Marcker Stubgaard. Han fortsætter: ”Derfor var det vigtigt for os, at vi udviklede løsningen i fællesskab med FORCE Technology, og det var en stor fordel, at de var så fleksible og løsningsorienterede, når vi stødte på de uundgåelige bump på vejen. Vi har opnået den optimale løsning med lidt efterbearbejdning på udsatte steder. Modellens finish, som var det mest krævende ved projektet, er blevet, som vi ønskede.”

Nye muligheder for fleksible nye løsninger i fremtiden

BIGs arkitekter har opnået vigtig viden om, hvad der er teknisk muligt og overvejer, hvordan de kan udnytte 3D-metalprint i deres fremtidige projekter.

En af de største fordele ved 3D-print i metal, som BIG har draget nytte af, er design frihed indtil allersidste øjeblik. Metoden tillader desuden også modifikationer undervejs, da teknikken er baseret på svejsning. Helt konkret betyder det, at der kan tilføjes flere bygninger til modellen på et senere tidspunkt om nødvendigt.

”Det har virkelig været en fornøjelse for os at arbejde med FORCE Technology på dette projekt. Det er en helt ny verden, der har åbnet sig for os i forhold til, hvad der er teknisk muligt, og hvad vi vil kunne bruge det til i fremtiden. Det er helt klart en stor fordel for os, og med den hastighed teknologien udvikler sig, vil robotterne for fremtiden kunne klare at 3D-metalprinte endnu finere emner, så vi ser et stort potentiale i teknologien,” slutter Mikkel Marcker Stubgaard, senior arkitekt hos BIG.

Storskala 3D-print er dermed på vej ind i de kreative brancher, når teknologien åbner op for helt nye muligheder og dermed større frihed indenfor design og arkitektur.

Den 3D-metalprintede bymodel bliver officielt indviet i foråret 2022 i Solna Business Park.