Skiftet fra tråd til pulver i laser cladding giver mere ensartet overfladebehandling
SPX FLOW har opnået mere ensartede overflader og mindre efterbearbejdning efter skiftet fra tråd- til pulverbaseret laser cladding.
Udfordring
SPX FLOW undersøgte, om en ny legering og en pulverbaseret laseroverfladebehandling kunne forbedre de indvendige overflader på procesudstyr.
Løsning
FORCE Technology udviklede en metode til at påføre slidstærke overflader på indersiden af procesudstyr ved hjælp af pulverbaseret laser cladding.
Resultat
De indledende evalueringer indikerer, at pulverbaseret laser cladding kan reducere variation i coating kvaliteten og behovet for efterbearbejdning.
Slid fra fødevarer kan påvirke levetiden betydeligt
SPX FLOW udvikler og producerer procesudstyr til fødevareindustrien, hvor der stilles høje krav til materialer, der er i kontakt med fødevarer. Visse flydende fødevarer kan indeholde fine partikler, der over tid kan forårsage slid på indvendige overflader.
For at beskytte udstyret og understøtte en længere levetid påfører SPX FLOW en meget slidstærk belægning på relevante indvendige overflader. Uden overfladebehandling kan levetiden – afhængigt af anvendelsen – være væsentligt kortere.
Evaluering af laser cladding med pulver
SPX FLOW anvendte tidligere en trådbaseret laser claddingmetode. Selvom denne metode var funktionel, kunne variationer i processen medføre ekstra manuelt slibearbejde.
Da FORCE Technology introducerede et pulverbaseret alternativ, valgte SPX FLOW at evaluere den nye metode.
”FORCE Technology kontaktede mig for at høre, om vi var interesseret i at teste en ny metode. Vi er altid åbne for teknologier, som potentielt kan understøtte produktkvalitet eller effektivitet,” fortæller Knud Thorsen, maskin og svejseingeniør (IWE) hos SPX FLOW.
Fra tråd til pulver: Mere ensartede overflader og færre udbedringer
Sammenlignet med den trådbaserede metode gav pulverbaseret laser cladding i SPX FLOWs interne tests en mere jævn og ensartet overflade, mindre behov for manuel slibning og færre tilfælde af korrektioner.
”Når der skal laves udbedringer, påvirker det både vores egen og vores kunders planlægning, så reduceret variation i processen er værdifuldt,” siger Knud Thorsen.
Belægningen blev desuden vurderet for vedhæftning og stabilitet, herunder slidtests. ”Det er afgørende, at belægningen forbliver stabil. I vores evaluering integrerede pulverbelægningen sig godt med overfladen,” forklarer han.
Også fuldskalatests levede op til forventningerne. ”Overfladerne bliver mere ensartede, og vi fandt meget få afvigelser i de testede emner,” siger Knud Thorsen. ”Det gør vores produktionsplanlægning mere forudsigelig.”
Pulverbaseret laser cladding kan understøtte øget produktionseffektivitet
Selvom den endelige levetid afhænger af anvendelsesmiljøet, viser SPX FLOWs evalueringer, at pulverbaseret laser cladding kan strømline flere trin i produktionen. Færre udbedringer, mere ensartet kvalitet og reduceret slibetid bidrager samlet til en mere effektiv proces.
"Vi kan reducere slibetiden betydeligt, og den visuelle finish er mere ensartet," opsummerer Knud Thorsen fra SPX FLOW." Det hjælper også med at minimere diskussioner om visuelle variationer. Baseret på vores tests giver metoden klare fordele sammenlignet med vores tidligere tilgang.”
