Remanufacturing og reparation af metalemner levetidsforlænger dine metalkomponenter. Udover at spare penge, støtter du også den grønne dagsorden, øger bæredygtigheden og styrker jeres grønne regnskab.

Hvad er remanufacturing?

Remanufacturing er intelligente og industrielle metoder til at renovere, reparere eller genopbygge metalkomponenter. Der kan være tale om både være meget små og meget store metalemner.

Intelligente metoder til remanufacturing og reparation er fx:

Hvad kan du bruge remanufacturing til?

Har du været uheldig og fået taget en spån for meget på dit metalemne, eller hvis forkromningen er skallet af, behøver du heldigvis ikke skrotte emnet. Du kan i stedet for reparere det med remanufacturing.

Du kan bruge remanufacturing til fx:

  • Reparere en beskadiget eller slidt metaloverflade
  • Genopbygge en metaloverflade
  • Genoprette fejlbearbejdede metaloverflader
  • Redde komponenter med overfladefejl
  • Tilføje nyt slidlag.

Remanufacturing gør dine metalemner bedre og stærkere

I mange tilfælde bliver dine metalkomponenter så gode som nye med remanufacturing. Faktisk kan de ofte blive bedre end deres oprindelige tilstand, da processen også giver dig mulighed for at optimere design og kvalitet.

Du kan skræddersy den nye overflade til at være mere slidstærk, korrosionsbestandig og robust end den gamle. Dermed kommer dine komponenter ikke bare op på fabriksniveau – de kan også overstige den oprindelige levetid og ydeevne.

Remanufacturing og reparation af metalemner øger bæredygtigheden

Du bidrager aktivt til at øge bæredygtigheden og understøtte den cirkulære økonomi, når du vælger remanufacturing eller reparation af dine metalemner frem for at købe nye. Desuden reducerer du behovet for udvinding af råmaterialer og produktion af nye komponenter, som ofte kræver energiintensive processer -og samtidigt kan remanufacturing udføres lokalt, så miljøbelastningen ifm. transport minimeres.

Med remanufacturing og reparation kan du fx spare:

  • Tid: Ingen ventetid på produktion af nye komponenter.
  • Penge: Reparationer og remanufacturing er ofte mere økonomisk end nyproduktion.
  • Materialer: Genbrug af eksisterende materialer reducerer behovet for nye ressourcer.
  • Energi: Remanufacturing bruger typisk mindre energi end produktionen af nye emner.
  • CO2: Reduktion af energiforbrug og transport mindsker CO2-udledningen.

Remanufacturing hjælper på dit grønne regnskab

Når du benytter dig af remanufacturing eller får repareret metalemner hos os, kan du også få hjælp til at lave en grøn beregning, der viser, hvor meget CO2, energi og materialer du sparer i stedet for at få fremstillet en helt ny komponent. Du kan inkludere beregningen i dit grønne regnskab som dokumentation for din virksomheds bæredygtige indsats og ansvar.

Når du forlænger levetiden af værdifulde komponenter, reducerer du samtidig behovet for udvinding af nye ressourcer og minimerer affaldsmængden. Med avanceret proces- og materialekendskab kan vi hjælpe dig med at optimere komponenternes kvalitet og ydeevne, samtidig med at miljøet skånes.

Remanufacturing til alle størrelser af metalemner

Vi har faciliteter til storskala 3D-print, der er i stand til at håndtere dele op til 4 m i længden med en bredde på 1 m, og en vægtgrænse på 3 ton.

Det gør, at vi kan genskabe avancerede metalkomponenter som fx:

  • Aksler og lejer i fx motorer eller kraftværker
  • Rør og pasninger – også indvendigt
  • Maskiner til fødevarer
  • Varmevekslere – som alternativ til forkromning
  • Stempler, turboladere o.a. komponenter til skibsmotorer.

I mindre skala kan du fx få refurbished ventilhoveder til lastbilmotorer, hvor vi kan optimere processen, og forhindre varmeinducerede deformationer.

Generelt kan remanufacturede eller reparerede emner gå direkte tilbage i produktionen uden opretning, da den inducerede varmepåvirkning ikke deformerer emnerne.

Kontakt os og få hjælp til, hvordan du bedst kan anvende remanufacturing til at reparere dine metalemner.

F-35 - billedet venligst udlånt af Lockheed-Martin

Case

Terma reducerer materiale- og tidsforbrug med 3D-print

Additiv fremstilling reducerer produktionstid og materialeforbrug for F-35-komponent med over 90 %.
SPX FLOW laser cladding

Case

SPX FLOW løser slidproblemer i trykbeholdere

3D laser cladding hjælper med at løse slitageproblemer i procesanlæg til fødevarer.